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螺带混合机和双螺带混合机在结构和使用上的不同

2020-2-25 11:17:26点击:
  螺带混合机具有搅拌均匀、无死角、卸料快、无剩余,产能大,运行稳定,维护简单等优点,高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水,粉体物料采用气动大开门结构形式。夹套换热面积大,冷却速度快。


  卧式螺带混合机的传动主轴上布置双层螺旋叶片,内部螺旋将物料向外侧输送,外部螺旋将物料向内部聚集。物料在双层螺旋带的对流运动下,形成一个低动力高效的混合环境。安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料,使搅拌器在桶体内最大范围翻动物料。搅拌装置工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向由内至两侧推动,外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转,轴向由两侧至内推动,本混合物料能够在较短时间内均匀混合。


  卧式螺带混合机混合速度快,效率高。比其它混料机效率提高6-10倍或高,出料快,方便,通常2~5分钟出完一批料混合过程温和,基本不被破坏物料的原始状态对物料无污染现象,该设备的搅拌机构为整体式,安全可靠,所有棱角焊缝圆滑过渡,易清洗;润滑部部位均在桶体外,无滴油和磨屑物渗入物料,可密封操作,隔绝空气中尘埃进入物料。能耗小,装载系数大。


  双螺带混合机结构一般是一个U形容器、螺带拌、叶片和传动部件组成;U形的长体筒体结构,确保了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。


  正反旋转螺条一般安装于同一水平轴上,构成一个低动力高效的混合环境,螺带状叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两边向中心聚集,内层螺旋将物料从中心向两边运送,可使物料在活动中构成更多的涡流。加快了混合速度,提高混合均匀度;


  双螺带混合机具体的流程就是在使用前应进行一次空工作试车,在试车前应检查机器全部联接件的巩固程度,减速机的润滑油量和电机设备的完整性,然后闭合电源总开关进行空工作试车。装料以浸没浆轴为宜,加料后必须将料槽盖板盖好,再开车,这样以免物料浅出料槽,盖上配有视镜筐,能观察物料的搅拌情况。双螺带混合机适用范围主要有农药、兽药、食物、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固(即粉体与粉体)固-浆(即粉体与胶浆液)的混合使用,还特别适应粘稠的物料混合。


  双螺带混合机出料办法,是粉体物料选用气动大开门结构方式,其具有卸料快、无剩余等利益;高细度物料或半流体物料选用选用手动蝶阀或许气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热办法有电加热和导热油加热两种办法。


  冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水,夹套换热面积大,冷却速度也快。小类型混合机选用减速机直联办法,其结构简略,工作牢靠度高,维护方便。大类型混合机选用皮带轮带动摆线减速机驱动,皮带传动的弹性联接有在超载时维护传动部件的优势。