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高速混合机和卧式混合机在结构优势上的不同

2020-7-15 10:23:45点击:
  高速混合机是集国内外先进技术,研制的高效混合机,适用于制药、化工、食物等行业以及两种以上干粉状、颗粒状物料的混和。该机混合筒结构独特,混和效率高、无死角,采用不锈钢材料制造,内外壁抛光处理,外形美观,混和均匀,适用面较宽,并能依据用户的要求配套强制搅拌器,以适合较细的粉粒、块状、含有一定水份的物料混合之用。
  
  因为离心力的效果,高速混合机底部送料叶浆将底部物料沿筒壁接二连三向上送料,上部物料由中心向下回落,使物料循环成旋涡状。高速碎料叶浆将送料叶浆送来的块状物料完全打碎。开启放料阀,出料速度快,设备清洗简单。因为上述二种叶浆的高速旋转,所以能使物料在较短时间内到达混合均匀的意图,其混合速度和均匀度是国内各种混合机无法到达的混合后的物料中间无颗粒状,混合均匀度达百分之百。
  
  高速混合机物料接触处均用不锈钢制造,在混合过程中不会发生物料蒸发、变质和流失。
  
  高速混合机适用将不同份额的干性、湿性物料混合均匀,特别适用于鸡精、药品冲剂、饮料冲剂等多种复杂混合物料的搅拌。
  
  高速混合机由底部送料叶浆和高速碎料叶浆组成。该机特别适用于搅拌物料的时候能加液体,送料叶浆将底部物料接二连三沿筒壁向上送料。高速碎料叶浆将料叶浆送来的物料完全打碎。使物料循环形成旋涡状,在较短时间内到达将物料混合均匀的意图。
  
  卧式混合机的优势:
  
  选用表里双层螺带交错往返搅拌,混合速度快,均匀度高;选用U型桶体结构,工作平稳、搅拌均匀、无死角、卸料干净,应用范围广;
  
  内部构造及整体设计用材有碳钢、不锈钢等多种原料挑选。螺带主轴在筒体内与驱动轴法兰衔接,在需求修理或换搅拌轴类型时能够快速拆卸。灵敏的拆装设计使U形筒体与两端板完全焊接,防止筒体法兰衔接发生的积料缝隙,减少残留。轴承在搅拌机两端,物料不容易进入,修理率低;螺旋运送机上料便利,进料口与地上齐平,进料省力便利;标准产品选用皮带轮带动摆线减速机驱动,相对于齿轮减速机的大扭矩,皮带传动的弹性衔接有在超载时维护传动部件的优势。断开式螺带相对于连续式螺带,对物料发生的剪切运动大,并可使物料在活动中构成多的涡流,加快了混合速度,进步混合均匀度。
  
  卧式混合机出料方式一般为气动(手动)翻板阀,圆弧阀门严密嵌入筒内,与筒内壁齐平,无物料堆积和混合死角现象,牢靠的边条式密封,保证在频频的开关中无泄漏现象
  
  混合超细粉料时,主轴密封方式可增加气密设置,有用隔阻筒表里气粉流转。可在卧式混合机筒体外增加夹套,通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热;冷却一般泵入工业用水,加热可通入蒸汽或电加热导热油。
  
  卧式混合机混合速度快,效率高。比其它混料机效率进步6-10倍或高,出料快,便利,通常2~5分钟出完一批料混合进程温文,基本不被损坏物料的原始状态对物料无污染现象,该设备的搅拌机构为整体式,安全牢靠,所有棱角焊缝油滑过渡,易清洗;润滑部部位均在桶体外,无滴油和磨屑物进入物料,可密封操作,阻隔空气中尘埃进入物料。能耗小,装载系数大。